成都液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門

為了解決晴天污水外排，同時(shí)考慮初期雨水的污染，擬在排口末端修建一座智能分流井。晴天時(shí)，旱流污水截至到截污干管，降雨增大時(shí)，底部液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門開啟進(jìn)行泄洪。降雨結(jié)束井內(nèi)水位降低，其低于管道下游水位時(shí)，關(guān)閉底部液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門，防止海

水倒灌

液動(dòng)下開式堰門的工作原理基于根據(jù)井內(nèi)液位高低，用液壓方式自動(dòng)調(diào)節(jié)閘閥的開度，以便控制進(jìn)入下游的流量。如果下游流量超過設(shè)定值，則液動(dòng)閘門自動(dòng)降低開度，保持下游的流量在控制范圍之內(nèi)。產(chǎn)品要求如下：

成都液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門的產(chǎn)品要求

液壓站

液壓站具有壓力保護(hù)，壓力溫度顯示、電磁閥帶插頭和燈、室外使用需防水，采用原廠配套。

控制方式

液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門系統(tǒng)采集和收到的液位信號如下：

 4控制柜要求

A.液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門的電氣控制柜可將開關(guān)信號輸送至井池內(nèi)。

B.液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門的電氣控制應(yīng)具有手/自動(dòng)切換、急停、切斷、報(bào)警等功能。要求液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門設(shè)備能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、就地自動(dòng)及中控室遠(yuǎn)程控制三種控制方式。

C.手動(dòng)控制方式用于液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門的現(xiàn)場短時(shí)間控制運(yùn)行，自動(dòng)控制方式可以通過井池液位值來控制液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門的開起。

D.液動(dòng)旋轉(zhuǎn)成套設(shè)備的電氣控制應(yīng)具有短路、過載及設(shè)備過力矩等（不限于此）保護(hù)功能，一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號。

E.液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門成套設(shè)備在無人看管的情況下，將操作旋鈕旋至自動(dòng)位，液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門成套設(shè)備將在的工作方式下自動(dòng)運(yùn)行。

F.每臺控制箱應(yīng)提供以下無源觸點(diǎn)信號及接口端子：

• 每個(gè)設(shè)備允許遠(yuǎn)控狀態(tài)信號；
• 每個(gè)設(shè)備故障信號
• 每個(gè)設(shè)備運(yùn)行信號
• 每個(gè)設(shè)備的起停控制

I.液動(dòng)旋轉(zhuǎn)成套設(shè)備的電氣控制柜由專業(yè)廠家制作，材質(zhì)不低于不銹鋼304，戶外箱體的防護(hù)等級為IP65。

5材質(zhì)要求

所有材料必須是級別、種類的高質(zhì)量材料，這些材料是制造廠新使用而非淘汰產(chǎn)品，沒有任何缺陷和不良，適用于設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

所有設(shè)備制造工藝必須是現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)和等級。

主要零件材料應(yīng)不低于以下要求：

• 框架：不銹鋼304，焊接件、保證有足夠的剛度和強(qiáng)度
• 閘門：不銹鋼304
• 緊固件：不銹鋼304
• 密封：EPDM

1、 設(shè)備的運(yùn)輸、吊裝與存放

1.1運(yùn)輸與吊裝設(shè)備

（1）液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門等設(shè)備的運(yùn)輸采用載重汽車由生產(chǎn)廠家運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。

（2）安裝現(xiàn)場吊裝設(shè)備：閘門、堰門由需方用吊車進(jìn)行吊裝。

2.2設(shè)備的保管由需方保管（到貨當(dāng)天不能安裝的情況下使用）

（1）閘門設(shè)備存放：應(yīng)符合DL/T5019-94中的有關(guān)規(guī)定。對細(xì)長零部件的存放，應(yīng)有兩處以上的多處支撐，支撐點(diǎn)應(yīng)受力均勻。

（2）閘門及其埋件存放：閘門及其埋件采用露天存放，為了防止受潮、銹蝕和風(fēng)沙等，使用防雨布遮蓋，為防止設(shè)備變形，結(jié)構(gòu)下面用枕木等支撐墊平。閘門及其埋件的加工面妥善防護(hù)，以免碰傷或銹蝕。

2、閘門和堰門的安裝

2.1閘門、堰門整體安裝步驟

安裝步驟

第一步：將閘門、堰門安全吊入井中。

第二步：將閘門開口中心與井內(nèi)管口中心對齊，并用膨脹螺絲固定。

第三步：將液壓油缸裝置于閘門上，同時(shí)將油管一端安置于液壓油缸上；將液位傳感器保護(hù)管用膨脹螺絲固定于井下并將液位傳感器放置其中，隨油管一并從穿線管穿出至井上，井下安裝完成。

第四步：將液動(dòng)旋轉(zhuǎn)堰門開口中心與預(yù)留洞口中心對齊，并用膨脹螺絲固定。固定好后將液壓油缸裝置于閘門上，同時(shí)將油管一端安置于液壓油缸上，隨油管一并從穿線管穿出至井上，井下安裝完成。

第五步：將電氣控制柜放置于位置下，由專業(yè)人員依次電動(dòng)液壓站，油管接入，超聲波液位計(jì)等接入控制。

第六步： 接通電源，進(jìn)行調(diào)試設(shè)置液位。堰門與閘門能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。安裝調(diào)試完成 鎖上柜門。     

2.2閘門安裝工藝要點(diǎn)

（1）門體拼裝前應(yīng)熟悉合同文件、設(shè)計(jì)圖紙、制造廠技術(shù)和規(guī)范要求。

（3）門體拼裝檢查合格后安裝附件并檢查支承跨度，節(jié)間水封接觸情況，頂止水中心到門體底緣距離、兩側(cè)止水中心距、側(cè)擋塊間距等主要尺寸和支承滑塊的共面性，其誤差不得大于施工圖規(guī)定。

（4）頂側(cè)止水和支承滑塊安裝時(shí)應(yīng)參考門槽埋件安裝后復(fù)測的數(shù)值，以保證水封壓縮量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。水封應(yīng)用專用鉆頭鉆孔.

（5）門體吊入門槽前，清除門槽埋件和門葉上所有雜物，特別應(yīng)清除不銹鋼水封座板面上的水泥漿。在滑道支承面上涂沫黃油貼紙保護(hù)